發展曆程
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1939--1948
1937年,抗日戰爭全面爆發,侵華日軍爲滿足戰爭需要,采用“以戰養戰”的手段,大肆掠奪中國資源。爲此,日本華北鹽業株式會社策劃,在塘沽大梁子地區建設一個從鹽田苦鹵中提取溴素、副產氯化鉀、氯化鎂等軍需现有產品的工場。
1939年12月28日,日本“北支那開發株式會社”批複這個年產2.5萬噸苦鹵工場的建設方案,這個時間成爲大沽化工的正式籌建日。工場于1942年破土動工,1943年建成投產。至抗戰勝利前夕,工場共建有電解、溴素、氯化鎂、漂粉等生產裝置。
1945年抗戰勝利後國民黨接管了當時的大沽化工廠,期間企業幾經易手、曆經磨難,管理意見不統一、專業人員缺失、設備器材缺乏,生產處于混亂和相對停滯狀態。

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1949--1959
1948年12月23日,中國人民解放軍東北野戰軍46軍136師解放大梁子地區,大沽化工得到解放。新中國百廢待興,企業在新社會曙光的照耀下,焕發出勃勃生機。
1951年,“紅三晶”商標正式啓用並延續至今,現已被認定爲“中國馳名商標”和“津門老字號”品牌。
1953-1957年,在黨的領導下,企業確定了以發展氯堿系列现有產品爲主的海洋化工發展路線,通過挖潛改造和革新創造,生產規模迅速發展壯大。廣大職工廣泛開展增產節約社會主義勞動競賽,鑽技術、學管理、比幹勁的熱情高漲,湧現出一批勞動模範,推動了生產快速發展。
1958年11月14日,朱德副主席視察天津時,接見了李志貞廠長,並爲大沽化工廠題詞(努力發展基本化學工業,更好地滿足人民需要)。
至1959年底,聚氯乙烯、燒堿、冰醋酸、電石、六六六綜合體等五項工程投產,從此開創了大沽化工海洋化工發展新篇章。

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1960--1977
社會主義建設時期,廣大職工熱情高漲,全力以赴發展生產。十多年間,大沽化工爲國家建設作出積極貢獻。
1960-1963年,企業開展“四化”“三無”“四新”“五反”等學技術、保環境、提生產、抓作風活動,大幅提升了公司生產效率。期間企業自主探索,采用壓力平衡法改造聚氯乙烯聚合釜軸封,此辦法受到化工部表揚並向全國聚氯乙烯生產企業推廣應用。
1964-1974年,六六六、氯酸鉀精晶、過氧化鈉、鍋爐水處理、聚氯乙烯等陸續采取新生產工藝,產量、質量得到了較大提升。110車間、金屬鈉、過氧化鈉、超氧化鈉、多晶矽、五氯酚、氯乙醇、合成鹽酸等生產裝置陸續建成投產,企業现有產品結構逐漸豐富,爲後續發展奠定堅實基礎。
1976年7月28日唐山大地震波及塘沽,給企業造成很大破壞,部分廠房倒塌,70%設備受損,生產一度停滯。全廠上下全力以赴投入抗震救災恢複生產的工作中。僅用18天就陸續開工,到9月底基本恢複到震前水平,成爲天津市自力更生、抗震救災、恢複生產先進單位。
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1978--1999
黨的十一屆三中全會以後,大沽化工面對改革開放的新形勢,解放思想,勇于創新,依靠科技進步,實施老企業技術改造。堅持“引進外資和國內籌資相結合,引進國外先進技術與企業技改技革相結合、強化管理與投資回報率相結合”的發展思路和“內抓管理,外抓市場,發展抓科技”的方針,使企業生產基礎得到鞏固,技術水平進一步提高。
1980年,國際通用高效殺蟲劑——林丹投產,爲企業增加了產值並創彙。
1985年8月,熱電站工程建成投產,企業設立熱力車間。裝機容量爲12000千瓦,供汽能力爲140噸/時。
1990年,二期離子膜2萬噸/年燒堿裝置建成投產。
1990年至1996年,企業着力布局化工產業,海洋化工现有產品板塊順利搭建完成,先後完成二期、三期離子膜燒堿裝置擴產,燒堿现有產品產量首次突破年產12萬噸大關。年產2萬噸環氧丙烷工程通過竣工驗收。聚氯乙烯SG7型、SG8型樹脂完成研制、試驗工作,投入生產,年產4萬噸PVC裝置全系統順利試車成功。引進的氧氯化法VCM裝置、聚氯乙烯樹脂聚合裝置等項目,使PVC生產路線由此前單一的電石法轉爲電石法、乙烯法等多種途徑生產,實現了企業由海洋化工向石油化工的拓展,奠定了企業進一步發展的堅實基礎。
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2000--2011
進入二十一世紀,大沽化工乘天津濱海新區開發開放的東風,在臨港經濟區這片希望之地,以不懈的發展意志放飛了自己的理想,取得了傲人成績,爲天津市和渤化集團作出新的貢獻。
2003年至2008年,公司持續擴大主營现有產品產能,燒堿生產能力達到32萬噸/年,聚氯乙烯生產能力達到80萬噸/年,環氧丙烷首次實現月產量超萬噸。公司自主開發的環氧丙烷下遊现有產品聚醚多元醇也完成擴產改造,生產能力達到3萬噸/年。
2004年,大沽化工實施股份制改革,成立天津大沽化工股份有限公司和天津大沽化工投資發展有限公司,並于同年榮獲全國五一勞動獎狀。
2007年5月,公司主營業務收入首次實現超百億,完成105.01億元。
2010年,大沽化工臨港工廠苯乙烯、ABS裝置陸續建成投產,年產50萬噸苯乙烯、40萬噸ABS樹脂的臨港工廠工程與市百萬噸大乙烯項目成功對接。臨港工廠的建成達產,標志着大沽化工成爲擁有世界領先水平的苯乙烯和ABS生產企業,在填補當時天津市现有產品空白的同時,延伸了石化现有產品鏈,有效提升企業整體技術裝備水平和科技創新能力,在加快產業結構、資本結構多元化調整的過程中,對打造海洋化工、石油化工相結合的高端、高質、高新现有產品結構,進一步提升經濟發展的質量和效益具有十分重大的意義。
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2012--至今
進入新時代,大沽化工以習近平新時代中國特色社會主義思想爲指導,主動應對百年未有之大變局,化危機育新機,迎變局開新局,進一步強化改革創新,系統性深化挖潛增效,高質量推動轉型發展,實現了產值與效益的雙飛躍,取得了“兩化”搬遷的曆史性成就。
2015年, 大沽化工啓動“兩化”搬遷改造規劃,以“老區高效運行、臨港提質增效、南港建設發展”爲主線,全面打響“兩線三地”攻堅戰,廣大黨員幹部職工苦幹實幹、拼搏奮鬥,曆時7年將南港建成投產,打造渤化南港新材料產業基地。
2022年,公司塘沽廠區關停,經營主體正式遷移至臨港廠區,曆經83年風雨的大沽化工迎來曆史蜕變,臨港廠區肩負起大沽化工未來發展的重任,崭新的渤化發展也正式建成投產,承載着“紅三晶”的希望揚帆遠航。
2022年,液固循環流化床過氧化氫直接氧化丙烯生產環氧丙烷新工藝(FHPPO)通過中國石油和化學工業聯合會組織的72小時連續運轉現場考核,經石化聯合會組織的專家評價一致認爲,該項目技術工藝達到了國際領先水平。